运行流程: 1.浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。 2.脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥 中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,实现污泥的连续脱水。 3.自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。 适而广泛 1.饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥 。 2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,*建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。 S叠螺式污泥脱水机适用于高、低浓度污泥的脱水。降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。减少沉淀池及污泥浓缩池,节约污水站建设成本。机体几乎全部采用不锈钢材质,能够延长使用寿命。 更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。实现24小时连续无人运行。 叠螺式污泥脱水机?原理:之前很多客户单纯的认为叠螺机的原理就是一个螺旋轴挤压脱水,没有技术含量,构造简单。实际上不是!叠螺机构造不单单有螺旋,还有动定环。这两部分构成了叠螺机的主要工作,这两部分在生产与加工中不是简简单单就能组合在一起,它是需要经理论论证,计算与实验得到出来的产品。 脱水机主体是由固定环和游动环相互层叠成圆筒,螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大,所以螺旋轴的旋转就带动游动环做圆周运动,防止堵塞。固定环和游动环之间的空隙沿着泥饼出口方向,从浓缩部到脱水部逐渐变小。污泥在浓缩部通过重力浓缩后,被运输到脱水部,在排出口背压板产生的内压作用下达到强行脱水。同时在环片转动挤压的过程中也起到清洗环片的作用。 叠螺式污泥脱水机优势:? 节电:不到离心机的 5%。 节水:不到带式压滤机的 0.1%。 体积小:脱水机房投资省 60%以上。 不堵塞:叠螺式污泥脱水机是含油脂类纤维类污泥的克星。 叠螺压滤机污泥脱水机适用于高、低浓度污泥的脱水。降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。减少沉淀池及污泥浓缩池,节约污水站建设成本。机体几乎全部采用不锈钢材质,能够延长使用寿命。实现24小时连续无人运行。 叠螺机污泥脱水机压滤机:由固定环,游动环相互层叠加,螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水,滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出,泥饼从脱水部的末端排出。 叠螺压滤机优点: 能自我清洗,不堵塞 适用含油废水进行脱水处理 可以低浓度污泥直接脱水 省电,低噪音和振动 可以实现全自动控制,24小时无人运行。 连续脱水处理,因此前后的配套设备也能够进行连续处理,从而省去了复杂的操作控制。 易实现密闭构造,能够简单地解决臭气问题并回收脱水处理时产生的气体。 低噪音,无振动,可使用结构简单的机器安装台架。 结构简单,调节、检修部位少,日常管理作业简单。 叠螺机与其他种类的脱水机相比,综合费用低廉。